Titāna stieņu korozijas cēloņi un veidošanās
Lielākā daļa no mums domā, ka titāna un titāna sakausējuma izstrādājumi nerūsēs viegli, bettitāna sakausējuma stieņibieži sarūsē. Kas šeit notiek? Tālāk es īsumā iepazīstināšu ar titāna stieņu pretkorozijas cēloņiem un galvenajiem veidiem. Ikviens var izvairīties no titāna stieņu korozijas lietošanas laikā.
1. Plaisu korozija: spraugas korozija ir lokalizēta īpašība, kas rodas šaurās spraugās. Plaisas un spraugas var izraisīt konstrukcijas virsmas (piemēram, atloku savienojumi vai blīvju virsmas, savienojumi starp caurulēm un cauruļu loksnēm, bultskrūves vai kniedes utt.), vai arī tās var izraisīt nogulumu inkrustācija vai pārklājums. Agrīnās dienās tika uzskatīts, ka titāns tik un tā necietīs no plaisu korozijas jūras ūdenī un sāls aerosolā. Pēc tam to izmanto, lai nomāktu oksidētāju patēriņu augstas temperatūras hlorīda vidē (piemēram, jūras ūdens siltummaiņos) un mitrā hlorā (piemēram, mitrā hlora cauruļu kondensatoros), sālsskābes korozijas ierīcēs, skudrskābes korozijā, skābeņskābes korozijas ierīcēs un citās vidēs. . Joprojām pastāv datu nesēju un plaisu korozijas aparatūras apdraudējumi un bojājumi.
Titāna stieņu plaisu korozija ir saistīta ar daudziem mainīgiem lielumiem, piemēram, temperatūru, hlorīda veidu un nekustīgumu, pH un poru izmēru un aprēķiniem. Turklāt caurumi, kas izgatavoti no titāna un nemetāliskiem materiāliem, piemēram, PTFE, titāna un azbesta, ir vairāk pakļauti spraugas korozijai nekā caurumi, kas izgatavoti no titāna un titāna.
2. Punktu korozija: Punktu korozija ir jauns pasivēta metāla patēriņa veids. Titāna izturība pret punktveida koroziju parasti ir lieliska salīdzinājumā ar rūdīta tērauda vai alumīnija savienojumiem. Tā kā titāna izmantošanas līmenis augstas temperatūras koncentrēta hlorīda ierīcēs turpina pieaugt, bedrēs izmantotā titāna metāla daudzums turpina palielināties.
Titāna anoda piltuve elektrolītiskā cinka rūpnīcā, apsildāmā titāna spole cinka hlorīda rūpnīcā un titāna lodveida vārsts 175 grādu 72% kalcija hlorīda rūpnīcā cieta caurumu bojājumus. Kopumā titāna patēriņš ir apgrūtinošāks nekā punktveida korozija, kas parasti rodas plaisu virsmas punktveida patēriņa dēļ.
3. Elektrības patēriņš. Elektrības patēriņš ir elektrolīta izkārtojuma metāla kontaktu (tostarp elektrisko kontaktu) raksturlielums. Tā kā metāliem pastāv konsekventu stāvokļu iespējamība, viens metāls var paātrināt otra metāla noplicināšanos (ti, anodisko sadalīšanos). Titāna oksīda plēve ir ļoti stabila un parasti ir katoda stāvoklī. Elektrības patēriņš nepaātrina titāna anodisko sadalīšanos.
Ir vērts atzīmēt, ka titāns saglabā ūdeņradi katoda stāvoklī un galu galā izraisa ūdeņraža trauslumu, tāpēc ir svarīgi novērst sakabes metālu (piemēram, alumīnija, vara, cinka utt.) paātrinātu patēriņu. Metāla galvaniskā patēriņa līmenis ir atkarīgs no savienoto metālisko galvanisko pāru nepārtrauktības atšķirības vidē.
