Kā tiek apstrādāta un ražota plaši izmantotā titāna stieple?
Titānam raksturīgs viegls svars, augsta izturība, metālisks spīdums un laba izturība pret koroziju. Pateicoties tā stabilajām ķīmiskajām īpašībām, tai ir laba izturība pret augstu temperatūru, zemu temperatūru, stipru skābi un stipru sārmu, kā arī augstas stiprības un zema blīvuma īpašības. To sauc par "kosmosa metālu", "viedo metālu", "bioloģisko metālu" un "universālo metālu".
Titāna stiepļu klasifikācija: titāna sakausējuma stieple, tīra titāna stikla stieple, titāna taisna stieple, tīra titāna stieple, titāna metināšanas stieple, titāna piekaramā stieple, titāna tinuma stieple, titāna spilgtā stieple, medicīniskā titāna stieple, titāna-niķeļa sakausējuma stieple.
Titāna stieples specifikācijas:
Titāna stieples specifikācijas: φ{{0}}.8-φ6,0 mm
Titāna stieples specifikācijas brillēm: φ1.0-φ6.0mm īpaša titāna stieple
Titāna stieples specifikācijas: φ{{0}}.2-φ8,0 mm piekarināšanas skavām
Titāna stieples galvenie mērķi ir: metināšanas stieple, atsperu, skrūvju un tā tālāk izveide. plaši izmanto naftas ķīmijas, farmācijas, aviācijas, navigācijas un citās jomās.
1.Metināšanas stieple. Vairāk nekā 80% titāna un titāna sakausējuma stiepļu pašlaik izmanto kā metināšanas stieples. Piemēram, dažādu titāna zobratu un metināto cauruļu metināšana, aeronautikas plūsmas motoru turbīnu plākšņu un griešanas malu fiksācijas metināšana, korpusu metināšana utt.
2. Tā kā titānam ir lieliska erozijas barjera, to parasti izmanto vielu, zāļu, papīra ražošanā un dažādos uzņēmumos. Piemēram, Tianjin Chemical Plant ražo filtrus ar 3,2 mm tīra titāna stiepli.
3. No titāna un titāna sakausējuma izgatavotus vadus izmanto, lai izgatavotu tādas lietas kā atsperes, nesošās daļas, stiprinājumi utt. to lielo vispārējo īpašību dēļ. Piemēram, Sjiaņas augstsprieguma vārstu apstrādes rūpnīca izmanto TC4 stiepli, lai izgatavotu vārsta spiediena atsperes.
4. Medicīnas un veselības nozarē titāna un titāna sakausējuma stieples tiek izmantotas medicīnisko ierīču ražošanā un tiek implantētas cilvēka ķermenī zobu kroņa fiksācijai, galvaskausa fiksācijai utt.
5. Dažas titāna amalgamas tiek izmantotas, lai izgatavotu satelīta radio vadus un plecu lencēs apģērbiem, jo tām ir iespēja saglabāt formu.
6. Titāna un titāna sakausējuma stieples izmanto dažādu elektrodu izgatavošanai ūdens attīrīšanas un galvanizācijas nozarēs.
Titāna stieples un titāna kombinācija stiepļu vilkšana ir metāla plastmasas apstrādes inovācija, kas izvelk stieples stieni vai stiepli no sitiena kausa atvēršanas stieples vilkšanas iekost putekļus zem aktivitātes piesaistes spēka, lai izveidotu nelielu segmentu titāna un titāna kompozītmateriālu stiepli. . Dažādu šķērsgriezuma formu un izmēru stiepļu stabi no dažādiem metāliem un savienojumiem var tikt piegādāti ar vilkšanu. Novilktajai stieplei ir precīzi aspekti un gluda virsma. Izmantotais zīmēšanas aparāts un veidne ir vienkārši un vienkārši izgatavojami. Velkot īpaši smalku metāla stiepli ar stieples izmēru zem 0.05 mm, iespiešanās veidnē ir apgrūtinoša. Drošības koeficienta K vērtība var būt lielāka par 2,0, lai palielinātu vilkšanas ražošanas efektivitāti, samazinātu pārtraukumu un veidņu iespiešanās skaitu un palielinātu vilkšanas procesa stabilitāti.
Zīmējums virs pārkristalizācijas temperatūras ir karstais zīmējums, zīmējums virs istabas temperatūras un zem rekristalizācijas temperatūras ir silts zīmējums. Aukstā vilkšana ir visbiežāk izmantotā vilkšanas metode metāla stiepļu un stiepļu ražošanā. Karstās vilkšanas laikā stieple ir jāuzsilda pirms ieiešanas veidnes caurumā. Galvenokārt izmanto vadu vilkšanai no metāliem ar augstu kušanas temperatūru, piemēram, volframu un molibdēnu. Siltās vilkšanas laikā metāla stieple ir arī jāuzsilda līdz noteiktam temperatūras diapazonam ar sildītāju, lai tā varētu iekļūt veidnes caurumā vilkšanai. Galvenokārt izmanto cinka stieples, ātrgaitas tērauda stieples, gultņu tērauda stieples un citu grūti deformējamu sakausējuma stiepļu vilkšanai.
Atkarībā no vadu skaita, kas vilkšanas procesa laikā iet cauri veidnēm vienlaikus, vilkšana, kas iet cauri tikai vienai veidnei, ir viena piegājiena vilkšana, un vilkšana, kas iet caur vairākām (2 līdz 25) veidnēm pēc kārtas, ir vairākkārtēja. zīmējums. Ar nepārtrauktu zīmēšanu. Viena piegājiena zīmēšanas līnijas ātrums ir zems, un produktivitāte un darba ražīgums ir zems. To bieži izmanto, lai vilktu lielu stieples diametru, zemu plastiskumu un īpašas formas stieples. Daudzkārtu zīmēšanai ir liels līnijas ātrums, augsta mehanizācijas un automatizācijas pakāpe, kā arī augsta produktivitāte un darba ražīgums. Tā ir galvenā metāla stiepļu un stiepļu ražošanas metode. To iedala neslīdošā nepārtrauktā stiepšanā un slīdošā nepārtrauktā stiepšanā.
Atkarībā no stieples vilkšanas laikā izmantotās smērvielas stāvokļa mitrajai stieples vilkšanai izmanto šķidro smērvielu, bet sausai stieples vilkšanai izmanto cieto smērvielu.
Ir arī speciāli rasējumi, piemēram, rullīšu veidņu rasējumi utt.
Procesa raksturojums: Metāla stiepļu vilkšanas sprieguma stāvoklis ir trīsdimensiju galvenais sprieguma stāvoklis divdimensiju spiedes spriegumam un vienam stiepes spriegumam. Salīdzinot ar spiedes sprieguma galveno sprieguma stāvokli trīs virzienos, stieptā stieple var vieglāk sasniegt plastiskumu. deformēts stāvoklis.
Izvelkamais deformācijas stāvoklis ir trīsdimensiju galvenais deformācijas stāvoklis kompresijas deformācijai divos virzienos un stiepes deformācijai vienā virzienā. Šis stāvoklis neveicina metāla materiālu plastiskumu un, visticamāk, radīs un atklās virsmas defektus. Deformācijas apjomu katrā piegājienā metāla vilkšanas procesā ierobežo tā drošības koeficients. Jo mazāka deformācija, jo lielāks zīmējumu skaits. Tāpēc metāla stiepļu ražošanā bieži tiek izmantota daudzkārtu nepārtraukta ātrgaitas vilkšana.
Biežākās problēmas un risinājumi metāla stiepļu vilkšanai
Metāla apstrādē ar ārēju spēku tiek piespiests oglekļa tērauds, nerūsējošais tērauds, alumīnijs, varš un citi metāli caur veidni, lai saspiestu to šķērsgriezumu vajadzīgajā formā un izmērā. Šis ir mūsu kopīgais zīmēšanas process. Vadu vilkšanas process ir sadalīts sausās stieples vilkšanā un slapjā stieples vilkšanā atbilstoši izmantotajam aprīkojumam un smērvielām. Šajā rakstā ir īsi izklāstītas izplatītākās problēmas un risinājumi stiepšanās slapjā veidā.
Pirmkārt, mitrās stieples vilkšanas procesa izvēle parasti ir metāla stieples vilkšanai ar mazu diametru, īpašas prasības virsmas apdarei vai turpmākās apstrādes tehnoloģijai. Galvenās mitrās vilkšanas smērvielu kategorijas ir tīra eļļa, sintētiskā eļļa, losjoni, pastas utt. Mitrās vilkšanas smērvielu izvēle galvenokārt balstās uz daudziem faktoriem, piemēram, izejmateriālu, veidni, virsmas kvalitāti un pakārtotajiem lietojumiem. Piemēram, parasti izmantotajai nerūsējošā tērauda vilkšanai parasti tiek izmantota tīra eļļa ar augstāku viskozitāti un īpašas ārkārtēja spiediena piedevas. Oglekļa tēraudam parasti izmanto emulsiju. Krāsainajiem metāliem atkarībā no gala lietošanas prasībām var izvēlēties tīras eļļas, sintētiskās eļļas vai emulsijas. Ja jums ir īpašas prasības, varat izvēlēties arī ziedi.
Vispārīgi runājot, reālajā darbībā dažādas problēmas radīsies gan sausās, gan mitrās vilkšanas procesos. Apskatīsim izplatītākās problēmas, velkot slapju, un to atbilstošos risinājumus.
1. Vadu krāsas maiņa
Vadu (piemēram, vara materiālu) virsmas krāsas izmaiņas galvenokārt ir oksidatīvās krāsas izmaiņas, ko izraisa neatbilstoši temperatūras un mitruma apstākļi. Iespējams, ka emulsijas koncentrācija ir pārāk zema vai temperatūra ir neparasta; pie stieples ir pievienots pārāk daudz eļļas; ūdens kvalitāte neatbilst standartam; iejaukta sveša eļļa utt.
Kad esat noskaidrojis krāsas maiņas cēloni, varat veikt atbilstošus risinājumus, pamatojoties uz faktisko situāciju. Piemēram, ja emulsijas koncentrācija ir pārāk zema, palieliniet to līdz normālam standartam; ja temperatūra ir nenormāla, noregulējiet to uz parastajiem 35 grādiem ~ 45 grādiem; pārbaudiet, vai pie izplūdes atveres nav pārpildīta velkošā eļļa; noņemt emulsijā sajaukto svešo eļļu utt.
2. Pelējuma nodilums ir liels
Lielo sloksnes zudumu iemesli, pirmkārt, ir nepareiza mašīnas darbība un, otrkārt, nepareiza smērvielas izvēle. Ja iekārta nedarbojas pareizi, operatoram ir nepārtraukti jātrenējas un jāpārbauda tās darba stāvoklis pirms katras darbības.
3. Salauzti vadi, skrāpējumi, urbumi
Pārlauzti vadi, skrāpējumi un šķembas lielā mērā ietekmē izstrādājuma izskatu un kvalitāti. Šīs problēmas var izraisīt metāla skaidu piesārņojums, ko izraisa nepietiekama eļļošana, aizsērējuši veidņu caurumi vai novecojušas smērvielas, kas izraisa tiešu metālu saskari ar veidni. Ar filtrēšanas iekārtu palīdzību var noņemt metāla skaidas, novērst aizsprostojumus un nomainīt eļļošanu. Veiciet aģentūras pasākumus, lai atrisinātu problēmu.
4. Emulsijas slāņošanās/pārmērīgs virsmas nokrišņu daudzums
Mikrobu invāzija, pārāk zema pH vērtība, pārāk augsta ūdens cietība un neorganiskie sāļi, pārāk augsta emulsijas temperatūra utt. var izraisīt emulsijas atslāņošanos vai pārmērīgu nokrišņu veidošanos uz stieples virsmas. Risinājumiem arī jābūt mērķtiecīgiem.
Ja tas ir mikrobu uzbrukums, varat pievienot baktericīdu un papildināt nātrija hidroksīda šķīdumu vai trietilamīna spirtu; ja pH vērtība ir pārāk zema, nepieciešams papildināt nātrija hidroksīda šķīdumu vai trietilamīna spirtu; gatavojot ūdeni, jāizmanto ūdens cietība un neorganisko vielu saturs. Sāls saturs. Kad temperatūra ir pārāk augsta, sagatavotais ūdens ir jānomaina; ja emulsijas temperatūra ir pārāk augsta, pirms lietošanas tā ir pienācīgi jāatdzesē.
