Kā izvēlēties pareizo titāna plāksni?

Kad rodas jautājums par rūpnieciskiem metāla materiāliem, titāna plāksnes bieži vien ir pirmā lieta, kas nāk prātā. Tomēr daudziem cilvēkiem trūkst skaidras izpratnes par savām īpašajām lietojumprogrammām, apstrādes metodēm un svarīgākajām detaļām, kas jāņem vērā, izvēloties specifikācijas. Pievienojieties Haiboweier Metal, apspriežot šīs tēmas un izpētot, kā titāna plāksnes tiek izmantotas reālos rūpnieciskos apstākļos.

Titāna plāksnes specifikācijas
Atšķirībā no parastajām tērauda plāksnēm, titāna plāksnēm ir nepieciešama rūpīga specifikāciju izvēle; izvēloties nepiemērotu izmēru, tas var tieši ietekmēt turpmāko apstrādi un gala{0}}izmantošanas veiktspēju. Parastie biezumi svārstās no 0,5 mm līdz vairākiem desmitiem milimetru, savukārt platumu un garumu var pielāgot, lai atbilstu īpašām ražošanas prasībām.
Materiāla kvalitātes ziņā 1. un 2. klases titāns ir visizplatītākie komerciāli tīrā titāna (CP titāna) veidi. Šīs kategorijas ir iecienītas to izcilās lokanības dēļ, kas padara tās viegli apstrādājamas, formējamas un spolējamas. Savukārt 5. klases titāns parasti ir paredzēts aviācijas un kosmosa lietojumiem, komponentiem, kam nepieciešama augsta konstrukcijas izturība, un augstākās klases rūpnieciskajām iekārtām.

Titāna plākšņu apstrādes metodes
Titāna plākšņu apstrāde ir grūtāka un prasa stingrākus standartus nekā nerūsējošā tērauda apstrāde. Tas galvenokārt ir saistīts ar tā unikālajām fizikālajām īpašībām: pārmērīga karstuma dēļ materiāls var absorbēt skābekli un ūdeņradi, savukārt pārāk zema temperatūra rada ievērojamu atspērienu. Līdz ar to precīza temperatūras kontrole ir absolūti kritiska. Kopējās apstrādes metodes ietver:
Ritināšana: no stieņa līdz plāksnei
Šis process ietver divas metodes: karsto velmēšanu un auksto velmēšanu. Karstā velmēšana sākas ar titāna stieņa kalšanu vai velmēšanu plāksnē, kas vienlaikus tiek uzkarsēta līdz temperatūrai no 850 grādiem līdz 870 grādiem, pirms tiek veikta karstā -velmēšana. Plānas plāksnes tiek ražotas, pakļaujot karsti velmēto materiālu sekojošam aukstās{6}}velmēšanas procesam; pirms tam materiālam jāveic atkvēlināšana, kodināšana un oksīda slāņa noņemšana. Pēc aukstās velmēšanas ir jāveic vakuuma atkausēšana, lai novērstu virsmas krāsas maiņu.
Formēšana: liekšana un štancēšana
Liekšanas un štancēšanas operāciju laikā īpaša uzmanība jāpievērš "atsperei". Titānam ir lielāka elastība nekā citiem metāliem; kad izliekums tiek atbrīvots, materiāls nedaudz atsperas atpakaļ sākotnējā formā. Tāpēc, aprēķinot lieces leņķus un izmērus, ir svarīgi iekļaut pielaides robežu.
Metināšana: vissarežģītākais process
Gāzes volframa loka metināšana (GTAW), plaši pazīstama kā TIG metināšana, ir standarta metode, ko izmanto titānam. Šim procesam ir nepieciešama augstas-tīrības argona gāzes aizsargājoša atmosfēra (ar tīrības līmeni ne mazāk kā 99,99%). Bez atbilstoša ekranējuma metināšana var izraisīt tādus defektus kā porainība, plaisāšana un oksidēšanās. Līdz ar to metinātais savienojums ir rūpīgi jāiztīra un jāsagatavo pirms metināšanas. Metinātās šuves kvalitāte galu galā nosaka detaļas kalpošanas laiku.
Griešana un virsmas apstrāde:
Plānās titāna plāksnes var griezt tieši, izmantojot mehāniskās šķēres. Biezākām plāksnēm-īpaši, ja tiek ražotas precīzas detaļas-ir nepieciešamas lāzergriešanas vai plazmas griešanas tehnoloģijas. Virsmas oksidēšana, apstrāde ar smilšu strūklu vai pārklājums var uzlabot izturību pret koroziju un uzlabot estētisko izskatu.

Lūdzu, ņemiet vērā iepriekš minētos ieteikumus, izvēloties savam projektam piemērotu titāna plāksni, lai izvairītos no nevajadzīgām izmaksām.