Titāna stieņu un titāna sakausējuma stieņu materiālu kausēšanas metodes
Titāna sakausējuma kausēšanas metodes: vakuuma patērējamā elektriskā loka krāsns kausēšanas metode (saukta par VAR metodi), nepatērējama vakuuma loka krāsns kausēšanas metode (Jianni NC metode), aukstā kamīna kausēšanas metode (saukta par CHM metodi), kausēšanas metode aukstā katlā ( (saukta par CCM metodi), elektrosārņu kausēšanas metode (saukta par ESR metodi).
1. Vakuuma patērējama elektriskā loka krāsns kausēšanas metode (saukta par VAR metodi)
Attīstoties vakuuma tehnoloģijai un pielietojot datorus, VAR metode ātri ir kļuvusi par nobriedušu titāna rūpnieciskās ražošanas tehnoloģiju. Lielākā daļa mūsdienu titāna un tā sakausējumu lietņu tiek ražoti, izmantojot šo metodi. VAR metodes galvenās iezīmes ir zems enerģijas patēriņš, augsts kušanas ātrums un labas kvalitātes reproducējamība. Lietam, kas izkausēts ar VAR metodi, ir laba kristāla struktūra un vienmērīgs ķīmiskais sastāvs.
Mūsdienu uzlaboto VAR krāšņu tehniskās īpašības un priekšrocības:
(1) Pilna koaksiālā jaudas ievade, kas nozīmē pilnīgu koaksialitāti visā krāsns augstumā, tiek saukta par koaksiālo barošanas avotu, kas samazina segregācijas rašanos;
(2) Elektrisko kalibrēšanu tīģeļa iekšpusē var precīzi noregulēt X-ass/Y-ass virzienā.
(3) Tam ir precīza elektrodu svēršanas sistēma, lai panāktu nemainīgu kušanas ātrumu. Tas ne tikai nodrošina kušanas kvalitāti, bet arī nodrošina katras kausēšanas atkārtojamību un konsistenci.
(4) Elastība, tas ir, viena krāsns var ražot dažādu veidu lietņus un palielināt lietņu izmērus, kas var ievērojami uzlabot produktivitāti.
(5) Tam ir laba ekonomika.
"Koaksiālās barošanas avota" metode var izvairīties no magnētiskās noplūdes, ko izraisa nesabalansēta tīģeļa barošanas strāva, vājināt vai novērst inducētā magnētiskā lauka nelabvēlīgo ietekmi uz kausēšanas produktiem un uzlabot elektrisko efektivitāti, tādējādi iegūstot stabilas kvalitātes lietņus.
Mūsdienu VAR krāsnis var izkausēt lielus lietņus ar diametru 1,5 m un svaru 32 t. Ir jāatrisina tehniskas problēmas: pirmkārt, elektrodu sagatavošanas metode. Elektrodu sagatavošanas process ir ļoti apgrūtinošs. Lai izkausētu sūkļa titānu un galveno sakausējumu, ir nepieciešama dārga prese. Un atgrieztais atlikušais materiāls tiek iespiests cietā elektrodā vai vienā mazā elektriskā uzgriežņu atslēgā. Atsevišķs elektrods ir arī jāmetina patērējamā elektrodā. Tajā pašā laikā, lai nodrošinātu patērējamā elektroda sastāva viendabīgumu, ir nepieciešams arī konfigurēt audumu, svēršanu, sajaukšanu utt. Atbilstošās iespējas. Otrkārt, dažkārt rodas metalurģijas defekti, piemēram, segregācija, piemēram, sastāva segregācija un sacietēšanas segregācija. Pirmo izraisa nevienmērīgs piemaisījumu elementu vai sakausējuma elementu sadalījums elektrodā, kas sacietē, pirms sadale var tikt līdzsvarota kausēšanas laikā; pēdējo izraisa neregulāra augsta blīvuma ieslēgumu (HDI) un zema blīvuma ieslēgumu (HDI) ievadīšana izejvielās vai procesos. LDI), šos ieslēgumus nevar pilnībā izšķīdināt kausēšanas procesā, izraisot ārkārtīgi kaitīgus ieslēgumus un citus metalurģiskus defektus.
2. Nepatērējama vakuuma elektriskā loka krāsns kausēšanas metode (Jianmi NC metode)
Šobrīd titāna rūpniecības sākumposmā volframa-torija titāna elektrodus vai grafīta elektrodus ir nomainījuši ar ūdeni dzesējami vara elektrodi, tādējādi atrisinot rūpnieciskā piesārņojuma problēmu, padarot NC metodi par svarīgu metodi titāna un titāna titāna kausēšanai. Vairākas tonnas NC Krāsns jau darbojas Eiropā un ASV.
NC metodes kausēšanas priekšrocības ir:
(1) Elektrodu un metināšanas elektrodu presēšanas procesu var izlaist;
(2) Tas var likt lokam ilgstoši palikt uz materiāla, tādējādi uzlabojot lietņu sastāva viendabīgumu;
(3) Var izmantot dažādu formu un izmēru izejvielas, un kausēšanas procesā var pievienot 100% atlikušos materiālus, lai realizētu titāna pārstrādi. Kā vienreizēja kausēšana, NC metode ir diezgan izdevīga no atlikušo materiālu reģenerācijas ātruma uzlabošanas un izmaksu samazināšanas viedokļa. Parasti NC krāsnis un VAR krāsnis tiek izmantotas kopā, lai nodrošinātu pilnvērtīgu spēli to attiecīgajām priekšrocībām.
3. Aukstās pavarda kausēšanas metode (īsumā CHM metode)
Titāna un titāna sakausējuma lietņu metalurģiskie iekļaušanas defekti, ko izraisa izejvielu piesārņojums un neparasti kausēšanas procesi, vienmēr ir ietekmējuši titāna un titāna sakausējuma izmantošanu kosmosa jomā. Lai likvidētu metalurģiskos ieslēgumus titāna sakausējuma lidmašīnu dzinēju rotējošajās daļās, tika ieviesta aukstās kamīna kausēšanas tehnoloģija. CHM metodes lielākā iezīme ir kausēšanas, attīrīšanas un sacietēšanas procesu atdalīšana, tas ir, kausētais lādiņš nonāk aukstajā pavardā un vispirms tiek izkausēts, pēc tam nonāk aukstā pavarda attīrīšanas zonā rafinēšanai un visbeidzot sacietē lietņos. kristalizācijas zonā.
