Aizsardzības pasākumi un remonta metodes, kas jāievēro, metinot titānu un titāna sakausējumus
Metinot titāna sakausējumus, kad temperatūra ir augstāka par 500–700 grādiem, ir viegli absorbēt skābekli, ūdeņradi un slāpekli gaisā, nopietni ietekmējot metināšanas kvalitāti. Tāpēc, metinot titāna sakausējumus, viss izkausētais baseins un metināšanas vieta augstā temperatūrā (virs 400–650 grādiem) ir stingri jāaizsargā. Normālos apstākļos parasti tiek izmantota argona loka metināšana, bet gāzes aizsardzības zonas laukuma paplašināšanai tiek izmantots metināšanas degli ar lielāku izsmidzināšanas izmēru. Ja ar sprauslu nepietiek, lai aizsargātu metinājumu un augstas temperatūras metālu šuves vietas tuvumā, ir jāpievieno argona aizsargspēks. piesegt. Metinot titānu un titāna sakausējumus, jāievēro īpaši aizsardzības pasākumi!
Sagatavošana pirms metināšanas un slīpuma izvēle
(1) Metināto savienojumu un metināšanas stiepļu virsmas kvalitātei ir liela ietekme uz metināto savienojumu mehāniskās īpašības. Testa gabalu un metināšanas stiepli pirms metināšanas var kodināt. Noskalo ar tīru ūdeni un metināt uzreiz pēc žāvēšanas. Izmantojiet acetonu, etanolu, oglekļa tetrahlorīdu, metanolu utt., lai noslaucītu titāna plāksnes rievu un tās divas malas (attiecīgi 50 mm robežās), metināšanas stieples virsmu un daļas, kas saskaras starp instrumenta skavas un titāna skavām. plāksne.
(2) Metināšanas iekārtu izvēle. Titāna un titāna sakausējumu argona loka metināšanai jāizmanto līdzstrāvas argona loka metināšanas strāvas avots ar samazinātiem ārējiem parametriem un augstfrekvences loka aizdedzi, un gāzes piegādes laiks ir jāatliek ne mazāk kā par 15 sekundēm, lai izvairītos no oksidēšanās un piesārņojuma. metināšana. Tāpēc tiek izmantota WSM-315 IGBT invertora līdzstrāvas impulsa argona loka metināšanas iekārta.
(3) Metināšanas materiālu izvēle. Argona tīrībai jābūt ne mazākai par 99,99%, rasas punktam ir jābūt zem -40 grādiem, un relatīvajam mitrumam jābūt mazākam par 5%. Kad spiediens argona balonā pazeminās līdz 0,981 MPa, lietošana jāpārtrauc. Uzpildes stieple parasti ir izgatavota no viendabīga materiāla. Lai uzlabotu savienojuma plastiskumu, var izmantot metināšanas stiepli TC3 ar nedaudz zemāku sakausējumu nekā parastajam metālam. Metināšanas stieple: šai metināšanai tika izmantots TC3.
(4) Slīpuma formas izvēle. Principā samaziniet metināšanas slāņu un metināmā metāla skaitu. Palielinoties metināšanas slāņu skaitam, palielinās metinājuma šuves kumulatīvā gaisa ieplūde, kas ietekmē metinātā savienojuma veiktspēju. Turklāt, ņemot vērā metināšanas baseina lielo izmēru, metinot titānu un titāna sakausējumus, metinājumam jābūt ar V-veida 70–80 grādu rievu.
Pareizi izvēlieties metināšanas procesa parametrus un rūpīgi noņemiet oksīda nogulsnes, eļļas traipus un citas organiskās vielas no metinājuma virsmas un metināšanas stieples virsmas. Kontrolējiet argona gāzes plūsmu un ātrumu, lai novērstu turbulenci un ietekmētu piepūšanās aizsardzības efektu. Ir iespējams izmantot manuālo volframa argona loka metināšanu, lai apstrādātu plaisas titāna sakausējuma metināšanā, un var iegūt apmierinošus rezultātus.
Galvenie defekti un remonta metodes titāna sakausējuma metināšanas laikā
(1) Metinot titānu un titāna sakausējumus, karstu plaisu iespējamība metinātajā savienojumā ir ļoti maza. Tas ir tāpēc, ka piemaisījumu, piemēram, S, P un C saturs titānā un titāna sakausējumos ir ļoti mazs, un zemas kušanas temperatūras eitektika, ko veido S un P, nav viegli parādīties uz graudu robežām, un efektīvā kristalizācijas temperatūra diapazons ir šaurs. Kad titāns un titāna sakausējumi sacietē, saraušanās ir neliela, un metinātais metāls neradīs termiskas plaisas. Taču, metinot titānu un titāna sakausējumus, siltuma skartajā zonā var rasties aukstas plaisas, kam raksturīgas vairākas stundas vai pat ilgāk pēc metināšanas radušās plaisas, ko sauc par aizkavētu plaisāšanu. Metināšanas procesā ūdeņradis izkliedējas no augstas temperatūras dziļā baseina uz zemākas temperatūras siltuma ietekmēto zonu. Ūdeņraža satura palielināšanās palielina šajā zonā izgulsnētā TiH2 daudzumu, palielinot siltuma skartās zonas trauslumu. Turklāt tilpuma paplašināšanās hidrīda nokrišņu laikā izraisa lielāku strukturālo spriegumu. , kopā ar ūdeņraža atomu difūziju un uzkrāšanos šīs zonas augsta sprieguma daļās, kā rezultātā veidojas plaisas.
(2) Metinot titānu un titāna sakausējumus, poras ir izplatīta problēma. Galvenais poru veidošanās iemesls ir ūdeņraža ietekmes rezultāts. Poru veidošanās metinātajā metālā galvenokārt ietekmē savienojuma noguruma izturību. Ūdeņradis ir galvenais aukstuma plaisu un poru cēlonis. Tā kā ūdeņradim ir ļoti maza šķīdība fāzē temperatūrā, kas zemāka par 300 grādiem, tā galīgā šķīdība istabas temperatūrā ir tikai 0,002%. Kad metinātā šuve vai siltuma ietekmētā zona pēc metināšanas atdziest zem 300 grādiem, pārsātināts ūdeņradis izgulsnējas titāna hidrīda (fāzes) veidā. Palielinās tilpums un rodas starpgranulu spriegums, un šī sprieguma attīstība izraisīs starpgranulu mikroplaisas. Starpgranulārās mikroplaisas ārēja sprieguma ietekmē izvērsīsies plaisās.
