Atšķirība starp titāna sakausējumu un magnija sakausējumu
magnija sakausējums
Magnija sakausējums ir sakausējums uz magnija bāzes, kam pievienoti citi elementi. Galvenie leģējošie elementi ir alumīnijs, mangāns, cinks, cērijs, torijs un neliels daudzums cirkonija un kadmija. Pašlaik visplašāk izmantotais ir magnija-alumīnija sakausējums, kam seko magnija-mangāna sakausējums un magnija-cinka sakausējums. Magnija sakausējumus var plaši izmantot automobiļos, elektronikā, tekstilizstrādājumos, celtniecībā un militārajā jomā, pateicoties to lieliskām liešanas, ekstrūzijas, griešanas un locīšanas īpašībām.
Magnija sakausējuma kušanas temperatūra ir 650 grādi, un tam ir labas liešanas īpašības. Magnija sakausējuma lējumu stiepes izturība parasti var sasniegt 250 MPa, bet augstākā - vairāk nekā 600 MPa.
Magnija sakausējumam ir zems blīvums (apmēram 1,8 g/cm3) un augsta izturība. Magnija sakausējums ir vieglākais metāla konstrukcijas materiāls, kura īpatnējais svars ir tikai 1,8, kas ir 2/3 no alumīnija un 1/4 no dzelzs. Tā īpatnējā izturība ir 133, kas padara magnija sakausējumu par augstas stiprības materiālu. Magnija sakausējumam ir liels elastības modulis un laba triecienu absorbcija. Elastīgajā diapazonā magnija sakausējumi absorbē pusi mazāk enerģijas nekā alumīnija sakausējuma detaļas, ja tās tiek pakļautas triecienslodzēm, tāpēc magnija sakausējumiem ir laba triecienizturība un trokšņa samazināšanas īpašības.
Magnija sakausējuma liešanas veiktspēja ir ļoti laba. Preslējumu minimālais sieniņu biezums var sasniegt 0,5 mm, kas ir piemērots dažādu automobiļu preslējumu ražošanai. Magnija sakausējuma detaļām ir augsta stabilitāte, lējumiem ir augsta liešanas spēja un izmēru precizitāte, un tās var apstrādāt ar augstu precizitāti.
Salīdzinot ar sakausējumiem, magnija sakausējumiem ir absolūtas priekšrocības siltuma izkliedēšanā. Radiatoriem, kas izgatavoti no magnija sakausējuma un alumīnija sakausējuma ar vienādu tilpumu un formu, noteikta siltuma avota radīto siltumu (temperatūru) magnija sakausējums vieglāk pārnes caur radiatora sakni nekā alumīnija sakausējums. Jo ātrāk tiek sasniegta virsotne, jo vieglāk augšpusē var sasniegt augstu temperatūru.
Tomēr magnija sakausējuma lineārās izplešanās koeficients ir ļoti liels, sasniedzot 25-26 μm/m grādu, savukārt alumīnija sakausējumam ir 23 μm/m grāds, misiņam ir aptuveni 20 μm/m grāds, konstrukciju tēraudam ir 12 μm/m grādu. , un čuguns ir aptuveni 10 μm/m grāds. m grāds. Ieži (granīts, marmors utt.) ir tikai no 5 līdz 9 μm/m, bet stiklam ir no 5 līdz 11 μm/m. Pielietojot to siltuma avotiem, jāņem vērā temperatūras ietekme uz konstrukcijas izmēru.
Magnija sakausējuma pielietojuma piemēri: parasti vidējas līdz augstākās klases un profesionālajās digitālajās SLR kamerās kā rāmis tiek izmantots magnija sakausējums, lai tas būtu izturīgs, izturīgs un ērti lietojams; mobilo tālruņu un klēpjdatoru korpusi; datoru un projektoru korpusu siltuma izkliedēšanas daļas, kas rada augstu temperatūru iekšpusē, izmanto magnija sakausējumu; automobiļu stūres rati, stūres kronšteini, bremžu kronšteini, sēdekļu rāmji, atpakaļskata spoguļu kronšteini, sadalītāja kronšteini un citas konstrukcijas daļas, kurām nepieciešams viegls svars un augsta izturība.
Saskaņā ar formēšanas metodi tas ir sadalīts divās kategorijās: deformēts magnija sakausējums un liets magnija sakausējums.
Magnija sakausējuma markas ir izteiktas angļu burtu, ciparu un angļu burtu veidā. Pirmais angļu valodas burts ir tā vissvarīgākā leģējošā komponenta elementa koda nosaukums, un šādi cipari norāda tā vissvarīgākā leģējošā komponenta elementa augšējās un apakšējās robežas vidējo vērtību. Pēdējais angļu valodas burts ir identifikācijas kods, ko izmanto, lai identificētu dažādus sakausējumus ar dažādiem specifiskiem sastāvdaļu elementiem vai nedaudz atšķirīgu elementu saturu.
Titāna sakausējums
Titāna sakausējums attiecas uz sakausējuma metālu, kas izgatavots no titāna un citiem metāliem. Tiem ir augsta izturība, laba izturība pret koroziju un augsta karstumizturība. Titāna sakausējumus plaši izmanto lidmašīnu dzinēju kompresoru detaļu, rāmju, apvalku, stiprinājumu un šasijas ražošanā. Titāna sakausējumus izmanto arī raķešu, raķešu un ātrgaitas lidmašīnu konstrukcijas daļās.
Titāna kušanas temperatūra ir 1668 grādi. Tam ir cieši noslēgta sešstūra režģa struktūra zem 882 grādiem, un to sauc par alfa titānu; tam ir uz ķermeni vērsta kubiskā režģa struktūra virs 882 grādiem, un to sauc par beta titānu. Izmantojot iepriekš minēto divu titāna struktūru atšķirīgās īpašības un pievienojot atbilstošus leģējošus elementus, var iegūt dažādu struktūru titāna sakausējumus. Istabas temperatūrā titāna sakausējumiem ir trīs matricas struktūras, un titāna sakausējumi tiek iedalīti šādās trīs kategorijās: sakausējumi, ( ) sakausējumi un sakausējumi. Mūsu valstī tos pārstāv attiecīgi TA, TC un TB.
Titāna sakausējumu blīvums parasti ir aptuveni 4,51 g/cm3, kas ir tikai 60% no tērauda. Daži augstas stiprības titāna sakausējumi pārsniedz daudzu konstrukciju tērauda sakausējumu izturību. Tāpēc titāna sakausējumu īpatnējā izturība (stiprība/blīvums) ir daudz lielāka nekā citiem metāla konstrukcijas materiāliem. , var ražot detaļas ar augstu vienības izturību, labu stingrību un vieglu svaru.
Titāns ir netoksisks, viegls, spēcīgs un tam ir lieliska bioloģiskā saderība. Tas ir ideāls medicīnisks metāla materiāls, un to var izmantot kā implantu cilvēka ķermenī. Amerikas Savienotajās Valstīs medicīnā ir ieteikts izmantot 5 beta titāna sakausējumus, proti, TMZFTM (TI-12Mo-^Zr-2Fe), Ti-13Nb{{6. }}Zr, Timetal 21SRx (TI-15Mo-2.5Nb-0.2Si)), Tiadyne 1610 (Ti-16Nb-9.5Hf) un Ti-15Mo ir piemēroti implantēšanai cilvēka ķermenī, piemēram, mākslīgie kauli, asinsvadu stenti utt.
TiNi sakausējumam ir laba bioloģiskā saderība, un ir daudz medicīnisku piemēru, kas izmanto tā formas atmiņas efektu un superelastību. Piemēram, trombu filtri, mugurkaula ortopēdiskie stieņi, zobu ortopēdiskie vadi, asinsvadu stenti, kaulu plāksnes, intramedulārās adatas, mākslīgās locītavas, kontracepcijas ierīces, sirds remonta daļas, mākslīgo nieru mikrosūkņi utt.
Titāna sakausējuma izstrādājumus var iegūt ar liešanu un mehānisko apstrādi. Titāna sakausējuma kušanas temperatūra ir ļoti augsta, un prasības veidņu tēraudam ir arī ļoti augstas. Ir daudzas titāna sakausējumu apstrādes metodes, tostarp: virpošana, frēzēšana, urbšana, urbšana, slīpēšana, vītņošana, zāģēšana, EDM utt.
Titāna sakausējumiem ir arī slikta apstrādājamība. Griešanas spēki, griežot titāna sakausējumus, ir tikai nedaudz lielāki nekā tādas pašas cietības tēraudam. Tomēr lielākajai daļai titāna sakausējumu siltumvadītspēja ir ļoti zema, tikai 1/7 tērauda un 1/16 alumīnija, tāpēc griešanas radītais siltums ātri neizkliedēsies. Uzkrāsies griešanas zonā, izraisot ātru nodilumu, sabrukšanu un instrumenta malas nogulsnēšanos.
