Titāna stiepļu ražošanas process
Titāna stieple, metāla materiāls, kam piemīt augsta izturība, izturība pret koroziju un bioloģiskā savietojamība, ir kļuvis par galveno izejmateriālu tādās augstākās klases {0}nozarēs kā aviācija, medicīnas ierīces un jūras inženierija. Tomēr, lai pārveidotu no sūkļa titāna uz gatavu titāna stiepli, ir nepieciešami vairāk nekā desmit precīzi procesi, tostarp kausēšana, kalšana, velmēšana, vilkšana un termiskā apstrāde, katrā solī pārbaudot uzņēmuma tehnisko izturību un procesa kontroles iespējas. Baoji (Šansi štatā), kas pazīstama kā "Ķīnas titāna ieleja", Shaanxi Huachen Nonferrous Metals Materials Co., Ltd. (turpmāk tekstā "Huachen Nonferrous") ir kļuvis par etalonuzņēmumu titāna stiepļu ražošanas jomā, pateicoties tās pilnīgai -industrijas integrācijai, pētniecībai un izkārtojumam, kā arī dziļai rūpniecības ķēdei. Ražošanas procesa stingrība un inovācija ir noteikusi nozares kvalitātes etalonu.
Izejvielu kausēšana: tīrība ir dzīvības līnija
Titāna stieples veiktspējas pamatā ir tās izejvielu tīrība. Huachen Nonferrous par pamatmateriālu izvēlas augstas-tīrības sūkļa titānu un kausē to, izmantojot vakuuma pašpatērējošā elektriskā loka krāsni (VAR). Vakuuma vidē -0,1 MPa sūkļa titāna un sakausējuma elementi kūst augstā 1700 grādu temperatūrā, veidojot viendabīgu titāna šķidrumu. Šim procesam nepieciešama stingra piemaisījumu, piemēram, skābekļa, slāpekļa un ūdeņraža, kontrole, lai nodrošinātu, ka titāna lietņu tīrība pārsniedz 99,9%. Pēc kausēšanas titāna lietņos tiek veikta ultraskaņas defektu noteikšana, un iekšējo defektu līmenim jābūt mazākam par 0,01%, kas veido stabilu pamatu turpmākai apstrādei.
Kalšana un velmēšana: materiāla "skeleta" veidošana
Lai optimizētu to mikrostruktūru, titāna lietņos tiek veikti divi karsti{0}}apstrādes procesi: kalšana un velmēšana. Uzņēmums Huachen Nonferrous Metals izmanto daudzvirzienu kalšanas tehnoloģiju, atkārtoti kaljot titāna lietni virs -fāzes transformācijas temperatūras, lai graudu rafinētu līdz ASTM 8. pakāpei, palielinot izturību par 30%, vienlaikus saglabājot stingrību. Pēc tam titāna sagatave nonāk augstas-precizitātes velmētavā, pakāpeniski saspiežot to stieples stieņa formā vairākos velmējumos. Velmēšanas procesa laikā Huachen Nonferrous Metals unikālā "dinamiskās temperatūras kontroles sistēma" var pielāgot ruļļa temperatūru reāllaikā, lai novērstu titāna virsmas oksidēšanos un nodrošinātu, ka stieples stieņa diametra pielaide tiek kontrolēta ±0,02 mm robežās.
Aukstā zīmēšana: milimetra{0}}līmeņa precizitātes pārvarēšana
Aukstā vilkšana ir galvenais solis titāna stieples veidošanā. Uzņēmums Huachen Nonferrous Metals ir ieviesis importētas Vācijas stiepļu vilkšanas mašīnas un izmantojis "vairāku{1}}pāreju, nelielas deformācijas" procesu, lai pakāpeniski izvilktu stiepļu stieni cauri dimanta presformām. Deformācijas apjoms katrā piegājienā tiek stingri kontrolēts 5%-8% robežās, apvienojumā ar starpposma atkvēlināšanu, lai novērstu darba sacietēšanu. Lai atrisinātu īpaši smalkas titāna stieples (diametrs) vieglas pārraušanas problēmu<0.1mm), Huachen Nonferrous Metals developed "warm drawing technology," drawing at 150℃, increasing the elongation of the titanium wire to over 25%. The final finished titanium wire has a straightness ≤0.5mm/m and a surface roughness Ra≤0.8μm, meeting the international ASTM B863 standard.
Termiskā apstrāde un virsmas apstrāde: divkāršs veiktspējas un estētikas uzlabojums
Termiskā apstrāde ir galvenais, lai atbrīvotu titāna stieples potenciālu. Huachen Nonferrous Metals izmanto vakuuma rūdīšanas krāsni, lai pārkristalizētu titāna stiepli 700-850 grādu temperatūrā, novēršot iekšējo spriegumu un stabilizējot mikrostruktūru. Dažādiem pielietojuma scenārijiem uzņēmums ir izstrādājis arī pielāgotus termiskās apstrādes risinājumus, piemēram, šķīduma novecošanu un stresa mazināšanu. Piemēram, titāna stieples, kas pielāgotas ūdeņraža kurināmā elementu plāksnēm, pēc īpašas termiskās apstrādes sasniedz stiepes izturību 900 MPa un 50% uzlabo izturību pret koroziju. Virsmas apstrādes stadijā Brilliance Nonferrous Metals piedāvā daudzveidīgus risinājumus, tostarp mehānisko pulēšanu, elektrolītisko pulēšanu un anodēšanu. Tostarp elektrolītiskās pulēšanas tehnoloģija veido blīvu oksīda plēvi uz titāna stieples virsmas ar sāls izsmidzināšanas izturību pret koroziju, kas pārsniedz 1000 stundas, kas atbilst stingrajām jūras inženierijas prasībām.
Nozares-Universitātes-Pētniecības integrācija: tehnoloģiskās iterācijas veicināšanaBrilliance Nonferrous Metals tehnoloģiskās priekšrocības izriet no nepārtrauktas inovācijas. Uzņēmums ir kopīgi izveidojis laboratorijas ar tādām universitātēm kā Pekinas Zinātnes un tehnoloģiju universitāte un Šanhajas Dzjao Tonga universitāte, īstenojot trīs valsts-līmeņa titāna materiālu pētniecības un izstrādes projektus, kā arī deviņus patentus un sešas programmatūras autortiesības. Tā izstrādātais "titāna sakausējuma stiepļu zemas temperatūras stiepšanas process" samazina ražošanas izmaksas par 20%, un tā produkti ir eksportēti uz Eiropas un Amerikas tirgiem. 2024. gadā uzņēmums ieguldīja 12 miljonus juaņu, lai izveidotu viedo ražošanas līniju, panākot pilnīgu automatizāciju no kausēšanas līdz iepakošanai, ar gada ražošanas jaudu, kas pārsniedz 100 tonnas, padarot to par lielāko titāna stiepļu ražošanas bāzi Ķīnas ziemeļrietumos.
Sākot ar rūpīgu uzmanību izejvielu kausēšanas detaļām un beidzot ar izcilību virsmas apstrādē, Shaanxi Huachen Nonferrous Metals Materials Co., Ltd. iemieso "Ķīnas Titāna ielejas" tehnoloģisko spēku ar precīzu kontroli no gala -līdz-galam. Tās titāna stiepļu izstrādājumi ne tikai kalpo lieliem valsts projektiem, bet arī palīdz uzlabot{5}}augstākās klases ražošanu visā pasaulē ar savu izcilo kvalitāti. Izvēloties Huachen Nonferrous Metals, tiek izvēlēta apņemšanās nodrošināt kvalitāti un uzticību nākotnē.
