Kādi ir titāna materiālu izvēles principi?
iepazīstināt
Tā kā titānam (titānam un titāna sakausējumiem) ir labas mehāniskās un fizikālās īpašības, tam ir zems blīvums un augsta izturība. Stiepes stiprības σb attiecība pret blīvumu ρ σb/p=200 ir gandrīz lielākā starp visiem metāla materiāliem. .
Tajā pašā laikā tai ir ļoti lieliska izturība pret koroziju. Titāna lieliskā ķīmiskā stabilitāte ļoti korozīvā vidē un tā spēcīgā pašpasivācijas spēja elektrolītos (satur ūdeni) ir padarījusi titāna materiālu pielietošanu un popularizēšanu ātrāku nekā daudzu citu metālu.
Vispārīgi runājot, rūpnieciskajam tīram titānam ir labāka izturība pret koroziju nekā fāzes titāna sakausējumiem un fāzes vai + -fāzes titāna sakausējumiem, un tam ir plašāks lietojumu klāsts. Lai gan tā izturība nav tik augsta kā fāzes titāna sakausējumi vai + -fāzes titāna sakausējumi, taču tam ir laba plastika, un to ir viegli apstrādāt un veidot. Tāpēc rūpnieciskais tīrais titāns ir visbiežāk izmantotais materiāls titāna tvertnēs.
Atlases principi
1) Deformēti titāna materiāli jāpiegādā atkvēlinātā stāvoklī (M), un titāna lējumi jāpiegādā atlietā stāvoklī.
2) TA3 starp deformētiem rūpnieciskiem tīriem titāna TAO, TA1, TA2 un TA3, jo tā sliktā aukstā deformācijas spēja, parasti nav piemērots lietošanai tādos komponentos kā cilindri, galviņas un burbuļu vāciņi, un to var izmantot tikai bez aukstā deformācija vai aukstā deformācija. Mazākas daļas.
3) TA9 titāna-palādija sakausējumu (Ti -0. 2Pa) un TA10 titāna-niķeļa-molibdēna sakausējumu (Ti -0.8Ni -0.3Mo) galvenokārt izmanto augstā temperatūrā, mitra hloru saturoša vide un iespējama plaisu korozija (īpaši TA9 ir izturīgāka pret plaisu koroziju) Tas ir īpaši piemērots lietošanai kā cauruļu loksnes, atloki un citas sastāvdaļas.
4) Ja ir galvaniskais pāris, parasti var veikt šādus pasākumus:
①Apvienojiet metālu (parasti metālu, kas pakļauts galvaniskajai korozijai) ar izolācijas materiālu;
② Pievienojiet pilnībā izolētu izolācijas materiālu starp diviem metāliem, lai izvairītos no korozīva akumulatora veidošanās;
③ Palieliniet attālumu starp dažādiem metāliem vai mainiet pozīciju starp tiem, lai izvairītos no katoda piesārņojuma;
④ Izvairieties no liela katoda un neliela anoda veidošanās starp diviem akumulatorā esošajiem metāliem;
⑤ Izmantojiet katoda aizsardzību.
5) Ja ir spraugas korozija, parasti var veikt šādus pasākumus:
① Pieņemiet saprātīgu konstrukcijas projektu, mēģiniet izvairīties vai novērst plaisu stagnācijas zonas un piesārņojuma parādības, uzlabojiet šķidruma plūsmas stāvokli iekārtā un izvairieties no mirušo zonu veidošanās. Veicot iekšējos skrūvju savienojumus, pēc iespējas vairāk jāizmanto metināšanas savienojumi, un punktmetināšanas pārklāšanās ir pēc iespējas nepārtraukta. Klēpja metināšana vai sadurmetināšana.
② Izmantojiet pallādija pārklājumu, oksidēšanu vai anodēšanu uz virsmas, kur var rasties spraugas korozija.
③ Aizpildot spraugas ar špakteli, kas sajaukta ar NiO vai niķeļa pulveri vai MoO3 pulveri, dažkārt var izvairīties no spraugas korozijas.
④Izvēlieties titāna materiālus, kas ir izturīgāki pret spraugas koroziju, piemēram, titāna-palādija sakausējumu (TA9) vai titāna-niķeļa-molibdēna sakausējumu (TA10). Šie titāna materiāli ir īpaši piemēroti atlokiem ar spraugas koroziju uz atloka blīvējuma virsmas.
6) Ja notiek ūdeņraža trauslums, parasti var veikt šādus pasākumus:
①Izvēlieties titāna materiālus ar zemu ūdeņraža saturu.
② Novērst ūdeņraža absorbciju ražošanas procesā, tas ir, izvairīties no dzelzs daļiņu iegulšanas uz titāna virsmas griešanas, štancēšanas, tīšanas, metināšanas un citu ražošanas procesu laikā; termiskā apstrāde un termiskās apstrādes karsēšana jāveic apkures krāsnī ar mikrooksidējošu atmosfēru; Dažām titāna iekārtām ar sarežģītām struktūrām ir grūti izveidot ar inertu gāzi aizsargātus metināšanas savienojumus aizmugurē, lai novērstu piesārņojumu un ūdeņraža absorbciju metināšanas laikā.
③ Izvēlieties piemērotu lietošanas vidi: Lietojot sausā ūdeņraža un mitrā ūdeņraža vidē ar temperatūru 71–316 grādi, ūdeņraža absorbciju var novērst, ja tajā ir noteikts skābekļa un mitruma daudzums. Ja titāns atrodas oksidējošā vidē, neitrālā vidē, vājā reducējošā vidē vai reducējošā skābē, kas satur oksidētāju, titāns parasti neuzsūc ūdeņradi vai absorbē ūdeņradi ļoti lēni; bet, ja titāna virsma ir piesārņota ar dzelzi, tai ir virsmas defekti. Ja rodas lokāla korozija vai rodas neparasti darba apstākļi, var rasties titāna trauslums ūdeņraža absorbcijas dēļ. Titānam ir nosliece uz ūdeņraža trauslumu vidēs, kur notiek vispārēja korozija vai lokāla korozija.
④ Ūdeņraža absorbcijas pretestību var uzlabot ar virsmas apstrādi, piemēram, augstas temperatūras oksidēšanu, anodēšanu utt.
⑤ Izmantojiet korozijizturīgu sakausējumu, lai uzlabotu titāna izturību pret koroziju un neļautu titānam absorbēt ūdeņradi un trauslumu.
7) Titāna materiālus ir stingri aizliegts izmantot šķidrā hlora un sausas hlora gāzes situācijās.
8) Titāna materiālus ir stingri aizliegts izmantot kūpošā slāpekļskābē, kuras mitruma saturs ir mazāks par 2% vai brīvā slāpekļa dioksīda saturs ir lielāks par 6%.
9) Jāizvairās no titāna materiālu izmantošanas stresa korozijas vidē. Nevar izmantot jebkuru vidi, kurai ir tendence uz sprieguma koroziju, pat ja tā ir nedaudz kodīga pret titānu, taču joprojām pastāv sprieguma korozijas plaisāšanas risks. Atgriezieties Sohu, lai redzētu vairāk
