Titāna anods elektrolītiskajam pārklājumam

Titāna anods elektrolītiskajam pārklājumam ir viens no mūsu uzņēmuma ražotajiem titāna anodiem. Titāns ir viegls, izturīgs un korozijizturīgs metāls, tāpēc to plaši izmanto elektrolītiskajā apšuvumā. Tā izturība pret koroziju padara to par ideālu materiālu ķīmiski agresīvu šķīdumu apstrādei. Elektrolītiskā pārklāšana ir metode metāla slāņa pārklāšanai uz objekta virsmas, izmantojot elektroķīmisku reakciju. To plaši izmanto, lai uzlabotu materiālu virsmu cietību, izturību pret koroziju, vadītspēju un estētiku. Tipisks elektrolītiskās pārklāšanas process ietver katodu, anodu un elektrolītu.

Titāna anodus izmanto elektrolīzē un galvanizēšanā. Nešķīstošais anods ir titāna substrāts (siets, plāksne, sloksne, caurule utt.), kas pārklāts ar cēlmetāla oksīda pārklājumu ar augstu elektroķīmisko katalītisko veiktspēju. Jaunā nešķīstošā titāna anoda skābekļa izdalīšanās pārmērīgais potenciāls ir arī zemāks nekā ar platīnu pārklātajam nešķīstošajam anodam, taču tā kalpošanas laiks ir vairāk nekā divas reizes lielāks. To plaši izmanto kā anodu vai palīganodu dažādās galvanizācijas procesā. Tas var aizstāt tradicionālos svina sakausējuma anodus. Tādos pašos apstākļos var samazināt akumulatora spriegumu un ietaupīt enerģijas patēriņu; nešķīstošajam titāna anodam ir laba stabilitāte galvanizācijas procesā (elektroķīmija, ķīmija), un tam ir ilgs kalpošanas laiks. Šo anodu plaši izmanto niķeļa pārklāšanā, vara pārklāšanā, cinkošanā, apzeltīšanā, hromēšanā un citās metāla nozarēs.

Elektrodu izmērs ir samērā stabils, un attālums starp elektrodiem elektrolīzes procesa laikā nemainīsies, nodrošinot elektrolīzes operācijas veikšanu, kad elementa spriegums ir stabils;

Darba spriegums ir zems, tāpēc enerģijas patēriņš ir mazs, un līdzstrāvas enerģijas patēriņu var samazināt par 10%---20%;

Titāna anodiem ir ilgs kalpošanas laiks. Hlor-sārmu rūpniecībā esošie metālu anodi, kas ražoti ar diafragmas metodi, ir izturīgi pret hlora un sārmu koroziju. Anoda kalpošanas laiks sasniedz vairāk nekā 5 līdz 7 gadus, savukārt grafīta anoda kalpošanas laiks ir tikai 8 mēneši;

Tas var pārvarēt grafīta anodu un svina anodu šķīdināšanas problēmas, izvairīties no elektrolītu un katoda produktu piesārņošanas, tādējādi ievērojami uzlabojot metāla izstrādājumu tīrību;

Var palielināt strāvas blīvumu un uzlabot elektrolīzes efektivitāti;

Cēlmetālu irīdija un rutēnija oksīdi ir izturīgi pret oksidēšanos, tāpēc titāna elektrodiem ir augsta oksidācijas pretestība;

Tas var izvairīties no īssavienojuma problēmām pēc svina anoda deformācijas, tādējādi uzlabojot darba efektivitāti;

Titāna elektrodiem ir mazs svars un tie var samazināt darba intensitāti salīdzinājumā ar grafīta anodiem un svina anodiem;

Titāna substrātu forma un izgatavošana ir vieglāka un maināma;

Substrātu var izmantot atkārtoti, ja vien tas nav bojāts;

Titāna anodu sagatavošana ir viens no galvenajiem soļiem elektrolītiskajā pārklāšanā. Parasti augstas tīrības pakāpes titāna plāksnes izmanto, lai sagatavotu anodus ar labu virsmas kvalitāti, izmantojot mehānisku apstrādi, pulēšanu un citus procesus.

Lai uzlabotu titāna anodu virsmas aktivitāti, bieži tiek veikta virsmas apstrāde. Tas ietver kodināšanu, anodēšanu un citas darbības, lai nodrošinātu labāku anoda darbību elektrolītiskajā pārklājumā.

Elektrolītu izvēle Dažādu metālu elektrolītiskajai pārklāšanai ir piemēroti dažādi elektrolīti. Izvēloties elektrolītu, ņemiet vērā tādus faktorus kā metāla īpašības un vajadzīgā pārklājuma īpašības, lai nodrošinātu elektrolīta stabilitāti un veiktspēju.

Elektrolītiskās pārklāšanas procesā titāna anods tiek iegremdēts elektrolītā. Pēc elektrības pieslēgšanas uz anoda virsmas notiek oksidācijas reakcija, atbrīvojot titāna jonus. Šie joni elektriskās strāvas ietekmē tiek nogulsnēti uz katoda virsmas, veidojot metāla pārklājumu.

Populāri tagi: titāna anods elektrolītiskajam pārklājumam, Ķīnas titāna anods elektrolītiskā pārklājuma ražotājiem, piegādātājiem, rūpnīcas